Čuguna lējumu frēzēšana
Kalumus un lējumus šobrīd Eiropas ražotāji un pasūtītāji izvēlas ar vien vairāk. Liešana (casting) ir lētākais, ātrākais un vienkāršākais sagatavju ražošanas veids.
Izmantojot frēzēšanas un virpošanas apstrādi klienta ieguvums – lētāka detaļa, jo patērēts mazāk metāla un apstrāde veikta tikai norādītajām virsmām. Frēzēšanas laiks ir īsāks, vairs nav jāgrebj detaļa no metāla kluča.
Domājot par klimata izmaiņām, kalumu frēzēšana, ļauj samazināt loģistikas un pārstrādes izmaksas.
Populārākie lējumu veidi:
- Čuguna lējumi ar augstu izturību
- Tērauda
- Alumīnija sakausējumu
- Vara un misiņa
CNC Latvia sadarbojas ar lielāko čuguna liešanas uzņēmumu Latvijā, veicot frēzēšanas pēcapstrādi augstas stiprības čugunu lējumu sagatavēm.
Lējumu ražošanai ir nepieciešamas veidnes. Pēc to izmantošanas iespējām izšķir vienreizējās un pastāvīgās veidnes.
Čuguns ir dzelzs un oglekļa sakausējums ar oglekļa saturu virs 2,14%. To īpašības nosaka metāliskā pamatstruktūra un oglekļa stāvoklis tajā.
Ja oglekļa saturs 2,8-3,0%, čuguna lējumam būs vislabākās mehāniskās īpašības.
Čuguna liešanā, lējuma mehāniskās īpašības atkarīgas grafīta ieslēguma formas un daudzuma, tas ietekmē kristalizācijas centru daudzumu, grafitizācijas veicinošo piemaisījumu daudzuma un čuguna atdzesēšanas ātruma.
Grafītam raksturīgas ļoti zemas mehāniskās īpašības - maza stiprība, cietība (HB5) un liels trauslums. Grafīts čuguna struktūrā veido dažādas formas ieslēgumus, kuri pavājina struktūras metālisko pamatu.
Atkarīgā no grafīta formas, garfitizēto čugunu iedala:
- Pelēkajā
- Augstas stiprības
- Kaļamā čuguna lējums
Pelēko čugunu struktūrā grafīts atrodas plātnīšu veidā. ķīmiskais sastāvs: 2,2 - 3,7%C, 1 - 3% Si, 0,2 - 1,1% Mn, 0,002 - 0,3% P un 0,002 - 0,15% S. Šī grafīta ieslēguma plātnīšu forma ir visnelabvēlīgākā. To var redzēt kā asus iegriezumus jeb plaisas. Šim čugunam ir viszemākās mehāniskām īpašībām - zema stiprību un liels trauslumus.
Pelēko čugunu pēc Eiropas standartiem apzīmē burtiem GG ar sekojošu divzīmju ciparu, kas raksturo minimālo pieļaujamo izturības robežu stiepē (kg/mm2). Max izturība stiepē čuguniem ir 45kg/mm2.
Pelēkam čugunam ir laba apstrādājamība ar griezējinstrumentiem, antifrikcijas īpašības, viegli slāpējas vibrācijas. Grafīts plātnīšveida ieslēgumi padara čugunu nejūtīgu pret iegriezumiem.
Augstas stiprības čugunos grafītam ir lodveida forma. Tā veidojas, ja šķidrajam čugunam pievieno speciālus kompleksus modifikatorus (Mg, Ca, Ce, La u.c. Grafīta lodveida forma ievērojami mazāk nekā plākšņainais grafīts dara vājāku metālisko pamatu. Tas ir vēlamāks, jo nerada tik lielu spriegumu koncentrāciju. Ievērojami augstākas mehāniskās īpašības, lielāka stiprības robeža stiepē - līdz pat 120kg/mm2, lielāks plastiskums. Čugunu marķē burtiem – GGG. Sekojošu divzīmju cipars, norāda stiprības robežu stiepē (kg/mm2).
Šī čuguna lējuma frēzēšana ir CNC Latvia specialitāte.
Pēc frēzēšanas apstrādātajai virsmai ir tendence sākt rūsēt, tāpēc tās tiek apsmidzinātas ar speciālu konservācijas vielu. Šis ir labākais un efektīvākais veids, kā nodrošināt lējuma frēzētās virsmas saglabāšanu.
Atkvēlinātais jeb kaļamā čuguna lējumi. Plāno sieniņu dēļ lējumi strauji atdziest, ogleklis nepaspēj grafitizēties un rodas baltais čuguns. Lējumi ir cieti, trausli un nav praktiski apstrādājami. Pakļaujot to termiskajai apstrādei - atkvēlināšanai, struktūrā esošais cementīts sadalās. Veidojas salīdzinoši plastiska dzelzs pamatne ar pārslu veida grafīta ieslēgumiem. Pēc pilnīgas atdzesēšanas izveidojas atkvēlinātais čuguns ar ferīta pamatu. Pēc mehāniskajām īpašībām kaļamais čuguns ieņem starpstāvokli starp pelēko čugunu un tēraudu. Tas ir pietiekoši izturīgs, plastisks un labi apstrādājams. Atkvēlinātos (kaļamos) čugunus marķē GGT.
Mehāniskās īpašības | Marka |
Rm=N/mm2 | A% | HB=kg/mm2 | ГОСТ | DIN | EN |
100...200 | - | 180 | СЧ 10 | GG 10 | EN-GJL 100 |
150...250 | - | 190 | СЧ 15 | GG 15 | EN-GJL 150 |
200...300 | - | 200 | СЧ 20 | GG 20 | EN-GJL 200 |
250...350 | - | 210 | СЧ 25 | GG 25 | EN-GJL 250 |
300...400 | - | 220 | СЧ 30 | GG 30 | EN-GJL 300 |
350...450 | - | 230 | СЧ 35 | GG 35 | EN-GJL 350 |
Mehāniskās īpašības | Marka |
Rm=N/mm2 | A% | HB=kg/mm2 | ГОСТ | DIN | EN |
350 | 22 | 180 | - | GGG 35-20 | EN-GJS 350-22 |
400 | 18 | 200 | BЧ 42-12 | GGG 40-18 | EN-GJS 400-18 |
400 | 15 | 205 | BЧ 45-5 | GGG 40-15 | EN-GJS 400-15 |
500 | 7 | 220 | BЧ 50-2 | GGG 50-7 | EN-GJS 500-7 |
600 | 3 | 235 | BЧ 60-2 | GGG 60-3 | EN-GJS 600-3 |
700 | 2 | 240 | - | GGG 70-2 | EN-GJS 700-2 |
800 | 2 | 260 | BЧ 80-2 | GGG 80-2 | EN-GJS 800-2 |
900 | 2 | 280 | - | GGG 90-2 | EN-GJS 900-2 |
1200 | 2 | 290 | BЧ 120-2 | - | - |
Mehāniskās īpašības | Marka |
Rm=N/mm2 | A% | HB=kg/mm2 | ГОСТ | DIN | EN |
350 | 4 | 230 | - | GGTW 35-4 | EN-GJMW 350-24 |
400 | 5 | 220 | - | GGTW 40-5 | EN-GJMW 400-5 |
360 | 12 | 200 | KЧ 37-12 | GGTW 36-12 | EN-GJMW 300-12 |
450 | 7 | 260 | KЧ 45-6 | GGTW 45-7 | EN-GJMW 450-7 |
550 | 4 | 250 | KЧ 56-4 | GGTW 55-4 | EN-GJMW 550-4 |
Mehāniskās īpašības | Marka |
Rm=N/mm2 | A% | HB=kg/mm2 | ГОСТ | DIN | EN |
300 | 6 | 150 | KЧ 30-6 | GGTS 30-6 | EN-GJMB 300-64 |
350 | 10 | 150 | KЧ 35-10 | GGTS 35-10 | EN-GJMB 350-10 |
450 | 6 | 200 | KЧ 45-6 | GGTS 45-6 | EN-GJMB 450-6 |
550 | 4 | 230 | KЧ 56-4 | GGTS 55-4 | EN-GJMB 550-4 |
700 | 2 | 290 | KЧ 63-2 | GGTS 70-2 | EN-GJMB 700-2 |